Οι διαδικασίες αφρισμού πλαστικού είναι εξαιρετικά ευαίσθητες στη θερμοκρασία, την πίεση και τη ροή. Ακόμη και μικρές διακυμάνσεις μπορούν να προκαλέσουν ασυνεπή πυκνότητα και μέγεθος φυσαλίδων. Πολλά εργοστάσια βασίζονται στην εμπειρία του χειριστή, καθιστώντας δύσκολη τη διατήρηση σταθερής ποιότητας σε μακροχρόνιες λειτουργίες.

Σε ένα έργο μηχανής αφρισμού, χρησιμοποιήθηκε απομακρυσμένη είσοδος/έξοδος RB για την απόκτηση και τον έλεγχο δεδομένων διεργασίας. Η διαμόρφωση 3×RB-1110, 10×16DI, 10×16DO και 4×AI λειτουργεί με αισθητήρες θερμοκρασίας, πίεσης και ροής για τη ρύθμιση αναμικτήρων, θερμαντήρων και κυκλωμάτων ψύξης.

• Οι αναλογικές είσοδοι μετρούν συνεχώς βασικά σημεία θερμοκρασίας και πίεσης.

• Οι ψηφιακές έξοδοι εφαρμόζουν τις συνταγές του PLC και τα αποτελέσματα PID σε θερμαντήρες, βαλβίδες ψύξης και εκκίνηση/διακοπή κινητήρα.

Αυτό επιτρέπει στον παραγωγό να ψηφιοποιήσει τις συνταγές διεργασίας και να τις εφαρμόσει ως «τυπικές καμπύλες» στο PLC, ενώ οι μονάδες RB μεταφράζουν αυτές τις στρατηγικές σε πραγματικές ενέργειες πεδίου. Η σταθερότητα της ποιότητας του αφρού και η απόδοση έχουν βελτιωθεί αισθητά, ενώ η κατανάλωση ενέργειας και η συχνότητα χειροκίνητης επιθεώρησης έχουν μειωθεί.