Ιστορικό Εφαρμογής:
Μια μηχανή διαλογής πλακιδίων είναι ένα βασικό κομμάτι εξοπλισμού στην κατασκευή ημιαγωγών, που χρησιμοποιείται για την αυτόματη ταξινόμηση και τοποθέτηση πλακιδίων σε κάδους σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα ποιότητας. Αξιολογεί τα πλακίδια με βάση την οπτική επιθεώρηση, τα αποτελέσματα ηλεκτρικών δοκιμών και άλλα κριτήρια, και στη συνέχεια διαχωρίζει αυτόματα τα καλά πλακίδια από τα υπόλοιπα. Το σύστημα συνήθως ενσωματώνει μια προηγμένη μονάδα οπτικής επιθεώρησης και αυτοματοποιημένο χειρισμό υλικών, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια επιθεώρησης και υψηλή απόδοση ταυτόχρονα. Οι διαλογείς πλακιδίων χρησιμοποιούνται ευρέως σε γραμμές παραγωγής IC, οπτοηλεκτρονικών και άλλων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, βοηθώντας στην αύξηση της αυτοματοποίησης, στη μείωση των ανθρώπινων σφαλμάτων και στη διατήρηση σταθερής ποιότητας και αξιοπιστίας του τελικού προϊόντος.
Επισκόπηση Λύσης:
Κύριος ελεγκτής: Siemens PLC
Τμήμα διεργασίας: Ταξινόμηση και διαλογή πλακιδίων
Διάταξη I/O έργου: 3RS-PN2 + 916DI + 916DO + 18AI
Ετήσια χρήση: Περίπου 300.000 σημεία I/O
Περιγραφή Έργου:
Αυτό το έργο υιοθετεί ένα Siemens S7-1200 PLC ως τον κεντρικό ελεγκτή, σε συνδυασμό με πολλαπλές μονάδες I/O για τη δημιουργία ενός αποτελεσματικού και αξιόπιστου συστήματος ελέγχου διαλογής πλακιδίων. Το PLC λαμβάνει σήματα από διάφορους αισθητήρες πεδίου, συμπεριλαμβανομένων φωτοηλεκτρικών αισθητήρων, αισθητήρων μετατόπισης, αισθητήρων θερμοκρασίας και αποτελεσμάτων αποφάσεων από το σύστημα οπτικής επιθεώρησης, για την παρακολούθηση της ποιότητας της επιφάνειας των πλακιδίων και των περιβαλλοντικών συνθηκών σε πραγματικό χρόνο. Με βάση αυτά τα δεδομένα, το PLC ελέγχει με ακρίβεια συσκευές σάρωσης λέιζερ, ρομπότ μεταφοράς και ενεργοποιητές διαλογής, επιτυγχάνοντας επιθεώρηση υψηλής ταχύτητας, αυτόματη τοποθέτηση σε κάδους και ακριβή εκφόρτωση.
Μέσω αυτού του έξυπνου συστήματος παρακολούθησης και ελέγχου, ο διαλογέας πλακιδίων βελτιώνει σημαντικά την απόδοση διαλογής, διασφαλίζοντας παράλληλα την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα των αποτελεσμάτων επιθεώρησης, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για σταθερή μαζική παραγωγή.
Ο αρθρωτός συνδυασμός I/O επιτρέπει την εύκολη επέκταση σύμφωνα με τις ανάγκες της γραμμής και του σταθμού;
Η επιθεώρηση υψηλής ακρίβειας και η σταθερή διαλογή μειώνουν την χειροκίνητη παρέμβαση και τα ελαττώματα που χάνονται;
Η κεντρική διαχείριση PLC επιτρέπει τον έλεγχο της διαδικασίας βάσει συνταγής και την καταγραφή ιστορικών δεδομένων για πλήρη ιχνηλασιμότητα ποιότητας.
Ιστορικό Εφαρμογής:
Μια μηχανή διαλογής πλακιδίων είναι ένα βασικό κομμάτι εξοπλισμού στην κατασκευή ημιαγωγών, που χρησιμοποιείται για την αυτόματη ταξινόμηση και τοποθέτηση πλακιδίων σε κάδους σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα ποιότητας. Αξιολογεί τα πλακίδια με βάση την οπτική επιθεώρηση, τα αποτελέσματα ηλεκτρικών δοκιμών και άλλα κριτήρια, και στη συνέχεια διαχωρίζει αυτόματα τα καλά πλακίδια από τα υπόλοιπα. Το σύστημα συνήθως ενσωματώνει μια προηγμένη μονάδα οπτικής επιθεώρησης και αυτοματοποιημένο χειρισμό υλικών, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια επιθεώρησης και υψηλή απόδοση ταυτόχρονα. Οι διαλογείς πλακιδίων χρησιμοποιούνται ευρέως σε γραμμές παραγωγής IC, οπτοηλεκτρονικών και άλλων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, βοηθώντας στην αύξηση της αυτοματοποίησης, στη μείωση των ανθρώπινων σφαλμάτων και στη διατήρηση σταθερής ποιότητας και αξιοπιστίας του τελικού προϊόντος.
Επισκόπηση Λύσης:
Κύριος ελεγκτής: Siemens PLC
Τμήμα διεργασίας: Ταξινόμηση και διαλογή πλακιδίων
Διάταξη I/O έργου: 3RS-PN2 + 916DI + 916DO + 18AI
Ετήσια χρήση: Περίπου 300.000 σημεία I/O
Περιγραφή Έργου:
Αυτό το έργο υιοθετεί ένα Siemens S7-1200 PLC ως τον κεντρικό ελεγκτή, σε συνδυασμό με πολλαπλές μονάδες I/O για τη δημιουργία ενός αποτελεσματικού και αξιόπιστου συστήματος ελέγχου διαλογής πλακιδίων. Το PLC λαμβάνει σήματα από διάφορους αισθητήρες πεδίου, συμπεριλαμβανομένων φωτοηλεκτρικών αισθητήρων, αισθητήρων μετατόπισης, αισθητήρων θερμοκρασίας και αποτελεσμάτων αποφάσεων από το σύστημα οπτικής επιθεώρησης, για την παρακολούθηση της ποιότητας της επιφάνειας των πλακιδίων και των περιβαλλοντικών συνθηκών σε πραγματικό χρόνο. Με βάση αυτά τα δεδομένα, το PLC ελέγχει με ακρίβεια συσκευές σάρωσης λέιζερ, ρομπότ μεταφοράς και ενεργοποιητές διαλογής, επιτυγχάνοντας επιθεώρηση υψηλής ταχύτητας, αυτόματη τοποθέτηση σε κάδους και ακριβή εκφόρτωση.
Μέσω αυτού του έξυπνου συστήματος παρακολούθησης και ελέγχου, ο διαλογέας πλακιδίων βελτιώνει σημαντικά την απόδοση διαλογής, διασφαλίζοντας παράλληλα την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα των αποτελεσμάτων επιθεώρησης, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για σταθερή μαζική παραγωγή.
Ο αρθρωτός συνδυασμός I/O επιτρέπει την εύκολη επέκταση σύμφωνα με τις ανάγκες της γραμμής και του σταθμού;
Η επιθεώρηση υψηλής ακρίβειας και η σταθερή διαλογή μειώνουν την χειροκίνητη παρέμβαση και τα ελαττώματα που χάνονται;
Η κεντρική διαχείριση PLC επιτρέπει τον έλεγχο της διαδικασίας βάσει συνταγής και την καταγραφή ιστορικών δεδομένων για πλήρη ιχνηλασιμότητα ποιότητας.