Για μηχανήματα ακριβείας, δεν αρκεί απλώς η εκτέλεση κίνησης—δεδομένα όπως η θερμοκρασία του άξονα, οι κραδασμοί τροφοδοσίας και τα φορτία του άξονα είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα της μηχανικής κατεργασίας και τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Οι παραδοσιακές ρυθμίσεις I/O με μόνο μερικούς διακόπτες ορίου και κουμπιά δεν μπορούν να υποστηρίξουν προηγμένη παρακολούθηση συνθηκών ή προγνωστική συντήρηση.

Σε ένα έργο, ο κατασκευαστής υιοθέτησε ένα PLC Siemens S7-1200 με απομακρυσμένο I/O RB, χρησιμοποιώντας τρεις μονάδες RB-1110 συν πολλαπλές μονάδες 16DI/16DO και AI για τη συλλογή σημάτων που σχετίζονται με τη θέση, τη θερμοκρασία, τους κραδασμούς και την τροφοδοσία.

• Το Digital I/O χειρίζεται τους διακόπτες αρχικής θέσης και ορίου του άξονα, τις κλειδαριές θυρών και τους συναγερμούς;

• Οι αναλογικές είσοδοι συνδέονται με αισθητήρες θερμοκρασίας, κραδασμών και πίεσης, παρέχοντας συνεχείς δεδομένα για την “υγεία” του μηχανήματος.

Με το απομακρυσμένο I/O RB, ο κατασκευαστής εργαλειομηχανών μπορεί:

• Να επεκτείνει σημαντικά τα σημεία παρακολούθησης χωρίς να καταναλώνει επιπλέον υποδοχές PLC;

• Να προετοιμάσει ένα σταθερό υπόβαθρο δεδομένων για μελλοντική συνδεσιμότητα SCADA ή cloud;

• Να χρησιμοποιήσει ανάλυση δεδομένων μακροπρόθεσμης διάρκειας για την ανάπτυξη υπηρεσιών προστιθέμενης αξίας, όπως η πρόβλεψη της υγείας του άξονα και η βελτιστοποίηση της λίπανσης.

Η σειρά RB βοηθά να μετατραπεί αυτό το μηχάνημα ακριβείας από έναν απλό εκτελεστή κίνησης σε ένα έξυπνο περιουσιακό στοιχείο που αναφέρει την κατάστασή του.