Πίσωθι της εφαρμογής

Οι επικαλυμμένοι διαχωριστές είναι κρίσιμα υλικά στις μπαταρίες ιόντων λιθίου και στις κυψέλες αποθήκευσης ενέργειας.συμπεριφορά θερμοκρασίας και διάρκεια κύκλου ζωήςΚαθώς τα έργα μπαταρίας και αποθήκευσης συνεχίζουν να επεκτείνονται παγκοσμίως, οι κατασκευαστές αναζητούν γραμμές επίστρωσης με υψηλής ακρίβειας έλεγχο και πλήρη ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας.λύση ελέγχου φιλική προς την εξαγωγή για μηχανές επικάλυψης διαχωριστικών, καθιστώντας ευκολότερη την ανάθεση ολοκληρωμένων γραμμών σε διάφορες περιοχές.

Σύνοψη της λύσης

• Κεντρικός ελεγκτής: Siemens PLC

• Τμήμα διεργασίας: Επιχρισμός διαχωριστικού, ξήρανση και έλεγχος της έντασης ανάσυρσης/ανασυρσης

• Διαμόρφωση I/O του έργου: 2RS-PN2 + 416DI + 416DO + 18AI

• Ετήσια χρήση I/O: Περίπου 300.000 σημεία

Περιγραφή του έργου

Το σύστημα είναι κατασκευασμένο γύρω από έναν PLC Siemens S7-1200 με πολλαπλές Profinet απομακρυσμένες μονάδες I/O, σχηματίζοντας μια κεντρική πλατφόρμα ελέγχου για τη γραμμή επίχρισής.Συλλέγει σήματα από online μετρητές πάχους της επικάλυψης, αισθητήρες τάσης, ανιχνευτές θερμοκρασίας και υγρασίας, διακόπτες ορίου και ανατροφοδότηση κατάστασης κίνησης:

• Στο τμήμα της επικάλυψης, ο PLC κλείνει τον κύκλο μεταξύ της ανάδρασης πάχους και της ταχύτητας της γραμμής για τον έλεγχο του servo της κεφαλής επικάλυψης, των κινητήρων και των αντλιών μέτρησης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο πάχος της επικάλυψης.

• Στο τμήμα του φούρνου, οι διαύλοι θερμοκρασίας και υγρασίας παρακολουθούνται και χρησιμοποιούνται για τη ρύθμιση των μονάδων θέρμανσης, διατηρώντας σταθερό το προφίλ ξήρανσης και αποτρέποντας την υπερψηψηψη ή την υποξηγή.

• Στην ενότητα ξετυλίγματος/ανατυλίγματος, χρησιμοποιούνται δεδομένα έντασης και διαμέτρου κυλίνδρου για να επιτευχθεί έλεγχος της έντασης κλειστού βρόχου, έτσι ώστε ο διαχωριστής να λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα χωρίς ρυτίδες ή απόκλιση άκρων.

Πολλές συνταγές διεργασίας αποθηκεύονται στον ελεγκτή, επιτρέποντας την γρήγορη εναλλαγή του πλάτους της ταινίας βάσης,Το σύστημα επικάλυψης και η ταχύτητα της γραμμής έτσι ώστε ένα τυποποιημένο πακέτο ελέγχου να μπορεί να υποστηρίξει διαφορετικά μοντέλα μηχανών και γραμμές παραγωγής.

Αποτελέσματα της εφαρμογής

• Το πάχος της επικάλυψης διατηρείται εντός αυστηρών ανοχής, με αισθητή βελτίωση της συνολικής απόδοσης της γραμμής.

• Οι βασικές παραμέτροι της διαδικασίας παρακολουθούνται συνεχώς και συναγερούνται, μειώνοντας την χειροκίνητη ρύθμιση και τον απρογραμμάτιστο χρόνο στάσης.

• Η διαχείριση των συνταγών και η καταγραφή των ιστορικών δεδομένων παρέχουν μια σταθερή βάση για τους ελέγχους των πελατών και την πλήρη ιχνηλασιμότητα της ποιότητας.

Πλεονεκτήματα εφαρμογής

• Σύνθετο ντουλάπι ελέγχου και πυκνή διάταξη I/O, ιδανικό τόσο για νέες εγκαταστάσεις όσο και για έργα αναβάθμισης·

• Η αρθρωτή αρχιτεκτονική επιτρέπει εύκολη επέκταση σύμφωνα με το μήκος της γραμμής και τη διάταξη της διαδικασίας, ελαχιστοποιώντας την επανασχεδίαση.

• Υποστηρίζει τη διαχείριση συνταγών, την καταγραφή δεδομένων και την εξ αποστάσεως διάγνωση, απλοποιώντας την υπηρεσία μετά την πώληση για τις εξαγόμενες γραμμές.

• Η τυποποιημένη πλατφόρμα της Siemens βελτιώνει τη συμβατότητα των ανταλλακτικών και μειώνει το κόστος του κύκλου ζωής για ολόκληρη τη γραμμή επικάλυψης.